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陶瓷膜设备运行关于流量与压力的选择

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020/5/13     浏览次数:    
 陶瓷膜是一种高精度的无机过滤元件,具有耐高温、耐酸碱、抗污染、易清洗等一系列优势,在食品、制药、生物工程等领域应用广泛。陶瓷膜过滤的方式属于错流过滤,其关键在于系统中的循环水能够通过剪切力带走膜表面的污染物,进而减轻膜污染情况。
   陶瓷膜是一种高精度的无机过滤元件,具有耐高温、耐酸碱、抗污染、易清洗等一系列优势,在食品、制药、生物工程等领域应用广泛。陶瓷膜设备过滤的方式属于错流过滤,其关键在于系统中的循环水能够通过剪切力带走膜表面的污染物,进而减轻膜污染情况。
 
  因此循环流量与运行压力是影响陶瓷膜系统处理效率和处理效果的关键参数。循环流量直接决定了膜管中错流速率的快慢,运行压力决定过滤过程的跨膜压差。跨膜压差是膜过滤过程的推动力,对膜的渗透通量有重要影响。过高的跨膜压差会增加膜的渗透通量,但同时也会加重浓差极化的影响,使膜表面形成污染层。因此选择合适的跨膜压差对膜过滤是十分必要的。
 
  而膜面流速是影响膜通量和控制膜污染的另一个重要因素。一般认为,较高的膜面流速所产生的剪切力可以带走膜表面沉积的颗粒、溶质等,从而提高膜通量,减轻膜污染。但膜面流速进一步增大时,不仅水泵能耗增加,而且膜面流速增大,增加,更多的污染物可能挂附于膜孔,从而出现膜通量减小的现象。因此在设计与使用陶瓷膜过滤系统时应当选择合适的流量与压力。
 
  长期积累的经验表明陶瓷膜系统的错流速率一般设置在4-6m/s比较合适,运行压力方面,陶瓷膜微滤设置在2-3bar,陶瓷膜超滤与陶瓷膜纳滤相应有所提高。

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